發(fā)布日期:2022-03-29新聞所屬:admin
冷庫的安裝和調試工作是制冷工作中的重要環(huán)節。安裝的質(zhì)量好壞,對裝置運行性能和操作維修是否方便具有長(cháng)期的影響。究竟冷庫安裝調試的注意事項有哪些呢?下面跟隨佐冰制冷小編了解一下。
組裝制冷機組的注意事項
1、半封或全封閉壓縮機都應安裝油分離器,并在油分內加住適量機油,蒸發(fā)溫度低于-15度時(shí),應加裝氣液分離器并加裝適量冷凍機油。
2、壓縮機底座應安裝減震膠座。
3、機組的安裝要留有維修空間,便于觀(guān)察儀表和閥門(mén)的調節。
4、高壓表應安裝在儲液灌閥門(mén)三通處。
5、機組整體布局合理,顏色一致。各型號機組安裝結構應保持一致。
冷風(fēng)機安裝的注意事項
1、選擇吊點(diǎn)位置時(shí),首先考慮空氣循環(huán)*好的位置。其次在考慮庫體結構方向。
2、冷風(fēng)機與庫板間隙要大于冷風(fēng)機的厚度。
3、冷風(fēng)機所有吊栓應全部緊固。并用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉,防止冷橋和漏氣。
4、吊頂風(fēng)機過(guò)重時(shí),應用4號角或5號角鐵做過(guò)梁。過(guò)梁應橫跨到另一塊頂板和墻板上,以減輕承重。
制冷管路注意事項
1、銅管管徑的選擇應嚴格按照壓縮機吸排氣閥門(mén)接口選擇管徑。當冷凝器與壓縮機分離超過(guò)3米時(shí)應加大管路直徑。
2、冷凝器吸風(fēng)面與墻壁保持400mm以上距離,出風(fēng)口與障礙物保持3米以上距離。
3、儲液罐管徑進(jìn)出口管徑按機組樣本上標明的排氣和出液管徑為準。
4、壓縮機吸氣管路和冷風(fēng)機回氣管路不得小于樣本標明的尺寸以減少蒸發(fā)管路內部阻力。
5、調節站制作時(shí),每根出液管應鋸成45度斜口,插入到底端,進(jìn)液管插入調節站管徑的4分之一處。
6、排氣管和回氣管應有一定坡度,冷凝器位置高于壓縮機時(shí),排氣管應坡向冷凝器并在壓縮機排氣口處加裝液環(huán)。防止停機后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處,再啟機時(shí)造成液壓縮。
7、冷風(fēng)機回氣管出口處應加裝U型彎?;貧夤苈窇孪驂嚎s機方向,確保順利回油。
8、膨脹閥應安裝在盡量靠近冷風(fēng)機的位置。電磁閥應安裝水平,閥體垂直并注意出液方向。
9、必要時(shí)在壓縮機回氣管路上安裝過(guò)濾器,以防止系統內污物進(jìn)入壓縮機內,并除去系統內水分。
10、制冷系統所有鈉子和鎖母緊固前,要抹冷凍油潤滑,加強密封性。緊固后擦拭干凈。各截門(mén)盤(pán)根要鎖緊。
11、膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發(fā)器出口100mm-200mm處,用雙層保溫纏緊。
12、制冷系統安裝完畢后,要整體美觀(guān),顏色一致。不應有管路交叉高低不平等現象。
13、制冷管路焊接時(shí)要留有排污口從高低壓用氮氣吹污進(jìn)行分段吹污,分段吹污完成后全系統吹污直至不見(jiàn)任何污物為合格。吹污壓力用0.8MPa。
14、在全系統焊接完畢后,要進(jìn)行氣密性實(shí)驗,高壓端充氮1.8MP。低壓端充氮1.2MP。在充壓期間用肥皂水進(jìn)行檢漏,仔細檢查各焊口,法蘭和閥門(mén),簡(jiǎn)陋完成后保壓測試,不低于24小時(shí)。